3Dпринтер помог создать пластик с удивительными свойствами

Ученые Принстонского университета разработали метод 3D-печати, позволяющий создавать мягкие перерабатываемые пластики с программируемой гибкостью и прочностью. Работа опубликована в журнале Advanced Functional Materials (AFM), передает Day.Az со ссылкой на Gazeta.ru.

Метод использует термопластичные эластомеры - широко доступные полимеры, которые позволяют проектировать материалы с заданными механическими свойствами. Ключевой элемент технологии - внутренние наноструктуры. Исследователи использовали блочные сополимеры, которые формируют жесткие цилиндры толщиной всего пять-семь нанометров внутри мягкой полимерной матрицы.

Изменяя направление этих цилиндров при печати, можно создавать пластики с программируемыми свойствами. К примеру, ученым уже удалось создать материал, который растягивается в одном направлении, оставаясь жестким в другом.

"Мы можем настраивать свойства материалов в различных направлениях, что открывает огромные возможности для разработки," - отметила доктор Эмили Дэвидсон, руководитель проекта.

Материалы на основе пластика можно разрезать любым образом, а затем восстановить путем термической обработки. Это позволяет использовать изделия из них многократно. Также, в отличие от дорогих аналогов, которые требуют сложной обработки, термопластичные эластомеры стоят около одного рубля за грамм и могут быть напечатаны на любом 3D-принтере.

Исследователи уже экспериментируют с добавками, придающими пластику дополнительные свойства. Например, они добавили органическую молекулу, благодаря которой материал светится красным после воздействия УФ-лучей.

"Мы создали недорогую и универсальную технологию, способную изменить множество отраслей", - добавила Дэвидсон.

Следующим этапом станет разработка архитектур, подходящих для носимых электроустройств и биомедицинских применений.